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Mise en place demarche SMED  puceronde industriel Formation SMED

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Le programme

1 Les enjeux de la démarche SMED


puceronde industriel Les enjeux économiques d’une entreprise agroalimentaire,

puceronde industriel La nécessité du développement de la performance opérationnelle,

puceronde industriel Des outils : des indicateurs, des tableaux de bord,

puceronde industriel L’interactivité de services, notamment maintenance production.

2 La démarche SMED

Objectif de la démarche : un outil au service du management de la performance

puceronde industriel Le SMED : Définition

puceronde industriel Qu’est-ce qu’un temps de changement de série ?

puceronde industriel Fonctionnement du SMED : Méthodologie,

puceronde industriel Le mode opératoire du changement de série,

puceronde industriel Les outils pédagogiques de la démarche,

puceronde industriel Utilisation de la démarche SMED pour accroître l’efficacité de l’organisation dans le contexte de l’entreprise (Au-delà du changement de format : Amélioration du temps de démarrage, du temps de nettoyage, ….)

puceronde industriel Au cours de la formation, les participants réaliseront sous forme de jeu pédagogique, une étude SMED. Ils auront à mettre en évidence les étapes du changement, et le temps réalisé. Ils pourront ainsi mesurer sur un cas pratique les gains qu’il est possible d’obtenir avec une telle méthode.

3 La mise en place de la démarche SMED

Plan d’action pour déployer la démarche SMED dans l’entreprise.

puceronde industriel Au cours de la première journée, les personnes formées réaliseront un auto diagnostic SMED sur une ligne ou un poste de l’entreprise. Elles auront à mettre en évidence les étapes du changement, et le temps réalisé avec une première identification des éventuelles dérives possibles.

pucesuperieure industriel Méthodologie de l’auto diagnostic (utilisation du film)

pucesuperieure industriel Application sur les étapes de changement.

puceronde industriel Pendant la seconde journée :

pucesuperieure industriel Nous analyserons le film et construirons ensemble le premier plan d’action

pucesuperieure industriel Nous étudierons avec l’ensemble du groupe et en utilisant des outils de résolution de problème 2 ou 3 cas afin de présenter de façon concrète et opérationnelle aux stagiaires la mise en application d’une analyse SMED dans son ensemble.

pucesuperieure industriel Nous mettrons également en place les indicateurs de suivi qui permettront de suivre l’efficacité de la méthode tout au long de la phase de changement.

Cette formation sera le moyen non seulement de sensibiliser les équipes à l’optimisation des temps improductifs, notamment les changements, mais surtout de leur montrer qu’ils sont les premiers acteurs de la démarche.

A l’issue de ces deux journées le groupe projet disposera :


puceronde industriel Des outils théoriques et méthodologiques pour conduire une démarche SMED

puceronde industriel Du premier film de changement de format qui servira de base de travail d’amélioration

puceronde industriel Du modèle d’organisation nécessaire à la conduite du projet

puceronde industriel Des indicateurs permettant la mesure de la progression des temps de changement

puceronde industriel D’un premier plan d’action d’amélioration qu’ils auront la charge de mener à bien

Objectifs

Conduire un projet SMED nécessite une bonne collaboration entre tous les services opérationnels notamment Maintenance et Production
.
Rappel : La formation a pour objectif de former à la méthodologie SMED, le groupe qui dans l’entreprise aura la charge de la mettre en place et de la faire vivre, mais aussi de leur transmettre les points clés qui leur permettront d’atteindre l’objectif de performance avec succès :


puceronde industriel Savoir analyser et diagnostiquer une méthode de travail, de changement.

puceronde industriel S’approprier la méthode SMED de manière opérationnelle avec les équipes de production

puceronde industriel Savoir utiliser / ou construire les indicateurs et tableaux de bord de l’entreprise pour suivre les résultats de la démarche.

Nous nous adapterons aux problématiques et à la typologie de la ligne. Nous insisterons notamment sur l’organisation de l’animation terrain (points 10 mn, suivi plan d’action terrain, …) et sur l’animation du chantier SMED en utilisant des outils de résolution de problèmes.

L’objectif dans un premier temps sera de susciter l’adhésion de ce groupe et de former les participants aux différents points clés de la démarche et de ses outils.

Il s’agira de faire comprendre au groupe pilote que le SMED s’inspire d’une démarche plus générale qui n’est ni un outil ponctuel, ni une mode passagère, ni une révolution mais bien une évolution progressive de l’état d’esprit de l’ensemble des collaborateurs de l’entreprise s’appuyant sur deux bases fondamentales :


puceronde industriel L’esprit « KAISEN », c’est-à-dire la recherche d’amélioration continue et la remise en cause permanente

puceronde industriel Le respect des individus qui passe par le décloisonnement des équipes et l’utilisation de l’intelligence de chacun

Modalités pédagogiques

Public : Chefs de projet SMED ou tout responsable souhaitant mettre en place une démarche SMED dans son entreprise. Nous préconisons que cette formation soit également dispensée en groupe pluridisciplinaire et pluri-hiérarchique. Cette formation est très accessible aux opérationnels de production et de maintenance.

Pré-requis : Disposer de lignes de production sur lesquelles la maîtrise du changement de format devient un axe majeur d’amélioration de la performance.

Durée : 2 jours.

Méthode pédagogique : Alternance d’apports de connaissances théoriques et d’échanges avec les stagiaires sur des mises en applications concrètes de la démarche, issues de notre expérience de consultant.

Simulation de mise en application grâce à l’utilisation du JEU SMED au cours duquel les participants auront à mener une étude d’amélioration de temps de changement les conduisant à réduire un temps de changement de plusieurs minutes à quelques secondes.

Modalités d’évaluation : Nous validerons l’acquisition des connaissances au travers des résultats et du respect de la méthode utilisée lors du jeu pédagogique et de la mise en application finale sur un cas concret dans l’entreprise.

Contact


Contact : Laurent VANDAELE, Consultant en gestion et organisation industrielle