Formation Méthode TPM

Durée

14 heures

Public

Chef de projet TPM ou tout responsable souhaitant mettre en place une démarche TPM dans son entreprise.

Nous préconisons que cette formation soit également dispensée en groupe pluridisciplinaire (production, maintenance, qualité)

Méthode pédagogique
  • Alternance d’apports de connaissances théoriques et d’échanges avec les stagiaires sur des mises en application concrètes de la démarche, issues de notre expérience de consultant.
Modalité d’évaluation

Un questionnaire final d’évaluation validera les acquis.

Prérequis

Aucun prérequis nécessaire

Vous souhaitez approfondir le sujet et  personnaliser la formation au contexte et besoins de votre entreprise ?

Laurent Vandaele
Votre contact

Laurent VANDAELE, Consultant Gestion de production et développement de la performance industrielle en agroalimentaire

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Mise à jour

Mars 2024

Si l'un des participants présentait un handicap (mobilité, surdité, dys, …) merci de nous en informer afin que nous puissions adapter l'organisation, les outils et la pédagogie de la formation.

Formation Méthode TPM : quels sont les objectifs ?

A l’issue de la formation, le stagiaire sera en mesure de :

  • Créer ou développer une culture d’entreprise au service de la performance au sein de son service
  • Appliquer une méthode permettant d’accroître l’efficience des lignes en supprimant les pertes (temps, matières),
  • Impliquer tous les services opérationnels de l’entreprise,
  • Impliquer chacun depuis la direction jusqu’aux opérateurs
  • Créer une dynamique d’amélioration continue dans l’entreprise.

 C’est avec cette approche que nous formerons les participants afin qu’ils mettent en place une organisation et des outils pérennes car intégrés au mode de fonctionnement des équipes…

Formation Méthode TPM : le programme

Les enjeux et fondamentaux de la démarche TPM

  • Définition des objectifs à atteindre,
  • Les enjeux économiques et industriels,
  • Les points clés de la maîtrise des organisations de production agroalimentaire :
  • Définition de l’Organigramme opérationnel de l’atelier,
  • Définition des fonctions et de l’organisation,
  • Définition de l’interactivité de services,
  • Définition du niveau de délégation.

Définition du mode de management

  • L’état d’esprit KAIZEN

Les 12 étapes de la démarche

Les 5S : le socle de base

  • La notion de « point zéro »,
  • La méthodologie 5S,

La mesure de la performance des équipements

    La mise en place d’indicateurs :

    • Les différentes causes de pertes,
    • Calcul et suivi du TRS ou de la méthode PAMCO

    Les indicateurs maintenance

      • Calcul MTBF et MTTR

      L’amélioration au cas par cas

        • Le groupe projet : Rôle et organisation

        Des réunions efficaces et opérationnelles

        Le suivi par tableau de bord inter service

        • Les méthodes de suppression des pertes dues aux équipements
        • Les outils de résolution de problèmes

         

        Mise en place de la maintenance autonome ou de 1er niveau

        • Les étapes de mise en place
        • Les gammes de maintenance et de nettoyage
        • Le management visuel
        • La standardisation

         

        La conduite de la maintenance planifiée

        Les objectifs : respect des 8 conditions de base de l’équipement

        Les 4 phases de la maintenance planifiée

        • Diminuer la fréquence des pannes
        • Augmenter la durée de vie des composants
        • Définir son plan de maintenance planifiée
        • Améliorer le préventif et entrer dans le prédictif

        La mise en place

        • Evaluer la criticité des équipements prioritaires
        • Analyser les risques de défaillances : l’AMDEC

        En fonction des besoins de l’entreprise et des participants nous pouvons également développer les points suivants

         

        TPM et innovation : Le Management d’un projet EEM

        Les 10 étapes de la méthode

        La conduite du Mastersheet

        Le développement des compétences associées à la démarche TPM

        Maintenance de la qualité

        • L’organisation du pilier maintenance de la qualité
        • Les outils

        Mise en application pratique des concepts vus en formation